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應(yīng)對靈活的自動化 8端口（液壓端口、氣動端口） 加工室內(nèi)配置的夾具端口多達“8端口”，用于夾具的液壓和氣壓供應(yīng)?？伸`活對應(yīng)夾具，支持各種形狀工件的自動裝卸。 |
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提升量產(chǎn)加工生產(chǎn)效率的加工單元
機械手  |
頂部門電動化縮短機械手節(jié)拍時間 機械手運轉(zhuǎn)時，頂部門電動化可精準(zhǔn)控制開閉位置，減少多余動作。同時避免了開閉時的沖擊力，實現(xiàn)高速性與可靠性的平衡。
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高度可視性的儲料器 10工位工作臺采用大型亞克力窗設(shè)計。材料與成品數(shù)量一目了然，可有效防止因材料不足而導(dǎo)致的加工停止。 |
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根據(jù)生產(chǎn)的繁忙狀況靈活切換的加工單元
移動式協(xié)作機器人OMR series  |
輕松實現(xiàn)緊湊型自動化 配備“移動式協(xié)作機器人OMR series”，實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的自動化。由于無需安全柵欄，機器人可在工廠內(nèi)自由移動，根據(jù)繁忙狀態(tài)靈活進行自動化作業(yè)。加工設(shè)備的切換可在4.5分鐘內(nèi)完成，大幅度縮短加工時間。此外，沒有復(fù)雜的教學(xué)與編程，無需專業(yè)知識和技能即可輕松操作機器人?？稍趩螜C操作區(qū)域內(nèi)安裝，實現(xiàn)緊湊型自動化。  |
| 通過擴大工作臺周圍及下方不銹鋼護罩的傾斜角度（大角度81°），防止切屑堆積。 |
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消除了Z軸移動區(qū)域切屑的卡滯。此外，采用X軸不銹鋼一體式護蓋和Y軸低凹設(shè)計的可伸縮護蓋，形成平坦的機內(nèi)蓋板結(jié)構(gòu)，防止切屑堆積。
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標(biāo)配的強力No.40主軸，可充分加工鋼材部件 標(biāo)配為No.40尺寸強力主軸，即使是鋼材部件也能輕松加工，緊湊型設(shè)備同樣實現(xiàn)強力切削。
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高速運轉(zhuǎn)縮短非切削時間 標(biāo)準(zhǔn)配備縮短非切削時間“電動ATC刀庫門” 電動ATC刀庫門 縮短ATC刀庫門開閉時間 通過刀庫門與更換臂的同步控制縮短刀具更換時間
標(biāo)配的“電動ATC刀庫門”可精準(zhǔn)把握刀庫門位置，同步控制刀庫門與交換臂，消除無用動作，縮短換刀時間。此外，避免氣動式的沖擊力問題，實現(xiàn)穩(wěn)定的設(shè)備運行。
標(biāo)準(zhǔn)配備縮短非切削時間“電動ATC刀庫門”
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| 項目 | 單位 | MS-320H | |
| 移動量 | X軸移動量（立柱左右） | mm | 250 |
| Y軸移動量（主軸頭上下） | mm | 250 | |
| Z軸移動量（工作臺前/后） | mm | 570 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | ø320 |
| 大承載重量 | kg | 100 | |
| 大承載工件尺寸 | mm | ø500×400 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min?¹ | 15,000 |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40 [HSK-A63] | ||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X、Y、Z：60 |
| 主電動機 | 主軸用電機 | kW | 25/11 （15%ED/連續(xù)） |
| ATC | 刀柄型式 | MAS403、BT40 [HSK-A63] | |
| 拉釘型式 | MAS2 [MAS1、CAT、DIN、JIS] | ||
| 刀庫容量 | 把 | 10 [24] | |
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,630 |
| 占地面積 寬×長 | mm | 1,580×3,120 | |
| 機床質(zhì)量 | kg | 7,000 | |
| 數(shù)控裝置 | OSP-P500M |
